Rozwiązanie 3D LPS w dużej części automatyzuje obsługę rozściełacza, zapewnia milimetrową dokładność rozkładania asfaltu, automatyczną kontrolę grubości układanych warstw oraz optymalne wykorzystanie materiału budowlanego. Maszyna może realizować niemal dowolnie skomplikowaną powierzchnię bez pośrednich pomiarów, wytyczeń i palików, bez czekania na ekipę pomiarową.
Elementy systemu
Baza referencyjna:
1. tachimetr zmotoryzowany Topcon
Sprzęt zainstalowany na maszynie:
2. pryzmat 360°
3. panel sterujący 3D (komputer)
4. antena radiowa (do odbioru sygnału z tachimetru zmotoryzowanego)
Charakterystyka/zasada działania
Systemem sterowania idealnie sprawdzającym się w pracy z rozściełaczem lub frezarką jest 3D LPS. Jak każdy system 3D, może on pracować na bazie cyfrowego projektu realizowanej powierzchni. W rozwiązaniu tym pozycja belki rozściełacza mierzona jest w czasie rzeczywistym przez tachimetr zmotoryzowany. Odbywa się to w ten sposób, że tachimetr automatycznie śledzi zmiany położenia pryzmatu zamocowanego na elemencie roboczym. Tachimetr przesyła dane drogą radiową do komputera sterującego na maszynie, który porównuje dane pomiarowe z projektem cyfrowym i koryguje automatycznie ustawienie belki rozściełacza. System ten pozwala uzyskać bardzo wysoką dokładność (do ±7 mm w przypadku równiarki lub jeszcze wyższą w przypadku wolno poruszających się maszyn takich jak frezarka czy rozściełacz). Tak wysoką milimetrową dokładność system zawdzięcza nowoczesnemu tachimetrowi zmotoryzowanemu Topcon - z szybkimi serwomotorami, precyzyjnym dalmierzem dalekiego zasięgu i wszechstronną komunikacją bezprzewodową, wyposażonemu w komputer PC z systemem Windows do szybkiego przetwarzania danych.
System LPS (Local Positioning System) przeżywa obecnie swój renesans dzięki innowacyjnym technologiom, które zlikwidowały niedogodności związane ze stosowaniem podobnych rozwiązań w przeszłości. Choć LPS wymaga stałej „widzialności“ optycznej pomiędzy pryzmatem i tachimetrem, to - dzięki funkcji automatycznego wyszukiwania lustra zastosowanej w tachimetrach sterujących Topcon - system jest mniej podatny na zakłócenia, np. przypadkowe przerwanie linii widoczności przez poruszające się inne maszyny. Systemy 3D do rozściełacza, takie jak LPS czy AutoPave (3D mmGPS) zaleca się szczególnie przy realizacji inwestycji, w których sterowanie 3D wykorzystano na wcześniejszych etapach budowy, tzn. gdy z projektem cyfrowym pracowały także spycharki i równiarki.
Co warto zapamiętać?
Jedno z najdokładniejszych rozwiązań sterowania 3D
System LPS gwarantuje bardzo wysoką dokładność i pozwala zrealizować najbardziej skomplikowane profile drogi - i to bez pośrednich pomiarów i wytyczeń. Wymagania projektu cyfrowego są automatycznie realizowane przez system na podstawie porównania aktualnych pomiarów z danymi projektowymi, wgranymi do komputera sterującego na maszynie.
Wykorzystuje wszystkie zalety sterowania 3D
System LPS, podobnie jak inne rozwiązania sterowania 3D do rozściełacza i frezarki, pozwala maksymalnie wykorzystać zalety sterowania 3D stosowanego na wcześniejszych etapach budowy (przez spycharki, równiarki), kontynuując realizację prac bezpośrednio z projektu cyfrowego i zapewniając nie tylko skrócenie cyklu prac, ale także maksymalną dokładność i zgodność z projektem. Jest to możliwe dzięki wyrafinowanemu oprogramowaniu Topcon, pod którego kontrolą pracują systemy sterowania, gwarantując pełna spójność i niezawodna wymianą danych pomiędzy różnymi typami urządzeń pomiarowych (odbiorniki i kontrolery GPS, tachimetry itd.).
Typowe zastosowania
- Wszelkie prace drogowe: budowa dróg, autostrad
Automatyczny system LPS zapewnia precyzyjną kontrolę położenia stołu rozściełacza. Zaawansowany, precyzyjny tachimetr Topcon wyznacza pozycję elementu roboczego (wykonując ciągłe pomiary do zamontowanego na nim pryzmatu 360°), porównuje ją z projektem cyfrowym wgranym do panelu sterującego, a zawory hydrauliczne automatycznie ustawiają stół na zakładanej wysokości. Operator koncentruje się na prowadzeniu maszyny z odpowiednią prędkością, całą resztę system wykonuje automatycznie. Nowoczesna technologia śledzenia lustra oraz szybki komputer do przetwarzania danych sprawiają, że praca odbywa się szybko, płynnie i jest przy tym niesłychanie dokładna.