2D - system wskaźnikowy

Systemy wskaźnikowe Topcon 2D na koparkę podnoszą wydajność i dokładność wykonywania wykopów. W zależności od potrzeb występują w trzech wersjach wyposażeniowych. Każda z nich wyznacza położenie łyżki na podstawie informacji z czujników pochylenia. Informacja ta jest przesyłana na ekran kabinowego panelu sterującego, gdzie operator kontroluje wysokość (głębokość), na której znajduje sie łyżka oraz geometrię ramienia koparki, określając położenie łyżki w poziomie względem pozycji maszyny. Dodatkowo system może być wyposażony w czujnik żyroskopowy (2DXe+Compass) do pracy na nierównym terenie, z wychylonym ramieniem, oraz czujnik laserowy do kontroli poziomu oraz kolorowy, dotykowy panel sterujący z systemem Windows (2DXi).

Systemy wskaźnikowe 2D pozwalają szybko i wydajnie realizować prace ziemne bez konieczności wykonywania pomiarów kontrolnych.



  • Szybsza praca, wyższa wydajność - operator może zrobić więcej w tym samym czasie
  • Wzrost dokładności pracy
  • Kontrola wykonanej pracy i wykopanego materiału - nawet gdy nie widać łyżki (np. w nocy, pod wodą itp.)
  • Oszczędność na kosztach materiałów wynikająca z precyzyjnego kopania
  • Oszczędność czasu - nie trzeba przerzucać niepotrzebnych mas ziemi
  • Znaczne przyspieszenie każdego kopania na wymiar
  • Mniejsze ryzyko popełnienia błędu przez człowieka
  • Mniej pomiarów pośrednich, ograniczenie liczby kontroli w trakcie pracy (głębokość i długość wykopu można kontrolować na bieżąco, nie wychodząc z kabiny)
Elementy systemu

Wszystkie elementy systemu wskaźnikowego 2DXe są instalowane na koparce. Położenie łyżki jest kontrolowane przez system czujników nachylenia (1). Dane z czujników są przekazywane do panelu sterującego GX-40 zamontowanego w kabinie operatora (2). Bardziej rozbudowaną wersją tego rozwiązania jest 2DXe+Compass - system wzbogacony o dodatkowy element „Compass”. Jest to element żyroskopowy, który wprowadza do pomiarów poprawkę związaną z przechyleniem koparki, z dokładnością do 1°. Dzięki niemu równie dużą dokładność uzyskuje się także wtedy, gdy ramię koparki podczas kopania nie znajduje się idealnie w płaszczyźnie pionowej.

Charakterystyka/zasada działania

2DXe
Podstawowym systemem wskaźnikowym Topcon do sterowania pracą koparki jest system 2DXe. W przypadku koparki określenie 2D oznacza, że system kontroluje wysokość (głębokość), na której znajduje sie łyżka oraz geometrię ramienia koparki, określając położenie łyżki w poziomie względem pozycji maszyny. Panel sterujący zbiera informacje z zainstalowanych na koparce czujników i pokazuje położenie łyżki na ekranie wraz z niezbędnymi danymi liczbowymi. System ten może być rozbudowany o czujnik laserowy lub dodatkowe czujniki na łyżkę skarpówkę oraz podwójny wysięgnik. Ten rodzaj systemu jest idealny np. do prac kanalizacyjnych, skarp czy kopania na ustaloną głębokość.

2DXe+Compass
Dokładniejszym rozwiązaniem jest system 2DXe+Compass. Zastosowano w nim dodatkowy element żyroskopowy, wprowadzający korektę pomiaru położenia łyżki przy zmianie płaszczyzny wychylenia ramienia koparki. Dzięki temu na precyzję kopania nie mają już wpływu nierówności terenu ani wychylenie ramienia poza pionową płaszczyznę. Można w ten sposób kopać cały czas z dużą dokładnością bez względu na ustawienie maszyny – nie trzeba więc tracić czasu na jej precyzyjne ustawianie w płaszczyźnie pomiaru.

2DXi
W systemie 2DXi koparka wyposażona jest w podobny system czujników jak w rozwiązaniu 2DXe, a ponadto zastosowano dodatkowy czujnik laserowy do kontroli poziomu oraz kolorowy, dotykowy panel sterujący z systemem Windows. Czujnik laserowy wymaga dodatkowej bazy referencyjnej, którą stanowi niwelator laserowy. Niwelator laserowy może podawać płaszczyznę odniesienia poziomą lub pochyloną w jednym lub w dwóch kierunkach, zwiększając możliwości precyzyjnego obrabiania powierzchni. Ponieważ informacje z czujnika laserowego i czujników pochylenia orientują w przestrzeni przechylenie koparki, element „Compass” nie jest w tym systemie potrzebny.

Co warto zapamiętać?

Systemy 2D firmy Topcon na koparkę, dzięki swoim możliwościom, podnoszą realizację wykonywania wykopów na zupełnie nowy poziom, zapewniając operatorowi komfortową, szybką i bardzo dokładna pracę, zwiększając wydajność i efektywność ekonomiczną realizowanych prac. Systemy te nie wymagają żadnej ingerencji w hydraulikę maszyn, dlatego mogą być zainstalowane na każdej koparce. Obsługa tych systemów jest prosta i poradzi sobie z nią każdy operator. Od najbardziej zaawansowanego systemu 2D (2DXi) wystarczy zrobić tylko krok, by rozbudować system do pełnego sterowania 3D (3DXi) i cieszyć się z funkcjonalności pracy na podstawie projektu cyfrowego.

Typowe zastosowania

Budownictwo drogowe, kształtowanie terenu, kopanie podwodne.